凯格公司专业生产销售水性工业漆、油漆、特种防腐地坪漆、乙烯基酯玻璃鳞片、环氧玻璃鳞片、特种防腐涂料、机械漆、防火涂料等防腐材料的技术开发、生产、销售、防腐施工为一体的综合型民营企业。广泛应用于钢构厂房、电力、石化、冶金、钢铁、船舶、建筑外墙保温、机械制造等领域。公司以优质的产品质量、良好的信誉赢得了广大用户的好评，与全国十几家发电企业、电建公司、石化企业、钢铁冶金公司保持长期供应关系，并远销泰国、缅甸、越南、柬埔寨等地区。

凯格涂料负责人  刘冠钊 咨询电话：13332829075

组成和性能： 该漆是以环氧树脂、鳞片状云母氧化铁灰防锈添加剂等和固化剂等物资组成的双组份常温固化环氧涂料。漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水性及防锈性能。 

用途： 

该漆适合用于耐潮湿、防腐蚀的钢铁表面，作为高性能防锈底漆及保护底漆膜（如环氧富锌底漆、无机富锌底漆）可增加整个涂层的保护性能。 

颜    色  根据客户要求定制

闪    点  29℃

干膜厚度   25微米／道

配    比  主漆（甲）：固化剂（乙）=26:4（根据气候变化调整，具体以合格证为准）

稀 释 剂  请与环氧封闭底漆配套专用稀释剂(也叫专用配料）配套使用，100kg

干燥时间  23士2℃  表干≤2h    实干≤24h

适用时间  6小时。即漆与固配好后，在6h内应用完，如果超6h未使用完的油漆不可以再使用，因为超过6h油漆已经失效。

涂装间隔  23士2℃ ***5小时；最长7天；

低于23士2℃，涂装间隔***时间延长。

涂装配套及施工： 

1、前道配套底漆 环氧富锌底漆等。 

2、后道配套面漆 环氧沥青面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆等。 

3、涂装前先将该漆A、B两种组份按照规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂 漆施工。 

4、配漆 主漆（A组份）：固化剂（B组份）=6:1，该漆调制后适用于25℃ 8小时 

5、该漆用刷图、滚涂和高压无空气喷涂等方法即可。 

6、根据选择的施工方法，用环氧专用稀释剂调整粘度。 

施工工艺：

表面处理被涂的钢铁表面，必须***清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层，要求表面无油污、洁净，超过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。

对于环氧富锌底漆等涂层，需要确定表面无锌盐生产，如有锌盐要及时除去。油漆混合按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。

静置10～30min分钟（熟化阶段）。配制好的油漆在适用期内用完。根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。

施工方法:环氧云铁中间漆可喷涂、刷涂、辊涂，其中推荐采用高压无气喷涂，涂装厚度大，节省人力物力，是目前比较主流的涂装工艺。

注意事项：

1.施工前先阅读使用说明；

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；

3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；

4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。